案例历史

选定项目

运动服装

 

兰蒂奇集团与当地领先运动俱乐部合作,在运动服装领域进行实验和研究,与客户合作,制作高性能创新技术服装。

 
Gilet 100% nylon
100%尼龙,100%可回收背心
全新背心,专为兰蒂奇集团滑雪俱乐部设计,期望成为运动员及爱好者不可替代的首选产品。

以兰蒂奇集团 Raditek® Fine 纱线制成,这种高韧性聚酰胺纱线拥有高科技帆和降落伞用途专利,使得面料具有高度抗撕裂性和耐磨性,同时保持内在轻盈度。此外,还可承受紫外线并确保长期性能。

除织布工艺在德国完成之外,所有其它工艺都在意大利进行,更确切地说,是在伦巴第大区进行。

面料使用无PFC抗滴落处理。纤维球填充物使用 RADILON®硅化短纤维 也是兰蒂奇集团产品:这是鹅绒的绝佳替代品,确保温暖和轻盈,同时具有低过敏性。


对于“配件”部分,拉链由聚酰胺制成,而绳索(也是尼龙制品)则尽可能减少弹性体含量,以便回收处理。

这件服装根据生态设计方法构思、设计和制造:因此,在其寿命结束时,背心可被切碎、研磨、热机械挤出再加工并化合,再次变成塑料:兰蒂奇集团目前面临的最重要挑战之一恰恰是使用纺织领域的所有废弃物或再生材料,将其制成新的高性能工程塑料:这是可持续发展纺织纤维行业的唯一出路。

在短期和可持续发展供应链中与专业企业合作,由此获得的服装不仅具有卓越技术性能和舒适性、风格和易维护性,同时也能回收进行二次使用。

 

 
 
 

 
Ciclismo
在骑行中利用回收聚酯以及舒适的聚酰胺
为甘地诺谷骑行俱乐部设计的队服。这件针织衫完全使用兰蒂奇集团 r-Radyarn® 连续纱线制成,即普通塑料瓶回收而产生的聚酯:与原始聚酯相比,再生PET不仅为塑料带来第二次生命,同时还能减少能量需求(-45%),1千克产品的二氧化碳排放也减少3千克。


以聚酯纱线制成的服装具有优异的韧性和弹性、高耐磨性、良好的化学试剂和物理因素耐受性,此外还具有高弹性。此外,聚酯也是一种疏水性纤维,因此服装快干。另一个重要方面在于定制性,聚酯面料易于印刷。

短裤则采用聚酰胺(采用EurojerseySensitive Fabrics®),确保轻盈、皮肤接触舒适性、吸汗和透气。因此,这款短裤穿着舒适,使用光面面料,长期保持色彩光泽且耐受洗涤。

 
 

 
Atletica
尼龙运动服
聚氨酯纤维在最高性能领域的全新用途:名为 Raditek® Fine 的纤维目前为止已在航空、帆船和降落伞领域得到了应用。在已投入应用的领域当中,这种纤维表现出极好的磨损和裂口机械耐力,因此是领域中的“必须品”。

那么,为什么不适用这种材料制作运动短裤呢?兰蒂奇集团为了将理念照进现实,与开发运动员专用短裤的公司La Recastello展开了合作,打造出的贴肤尼龙材料吸汗且透气,同时兼备舒适性和轻盈性。

运动员的内衣和T恤衫也采用了尼龙材质:兰蒂奇集团的产业链商标为Radilon®使用了Eurojersey的Sensitive Fabrics®面料。依托这一优势,让服装本身具备了优异的亲肤湿度和舒适度(二者在长时间运动项目中起到决定性的作用)“管理”能。
 
 

 
与全球多家高等学府建立合作关
 
兰蒂奇集团坚信,未来的设计师在其风格选择当中不会撇开对原材料的认识。集团与国立米兰理工大学建立了紧密的合作关系,担任了2017/2018学年 “时尚系统设计”和“时尚设计”研究生课目中两场研讨会的活跃角色。
 
Sportswear
"运动服饰设计"
七组国际学生格子为伦巴第阿尔卑斯急救中心(Soccorso Alpino Lombardo)设计了制式服装。服装包括第一层、第二层和第三层,头盔和手套,着重表现出外套的高可视性并据此制作出了原型产品。 材料的高性能,服装的功能性,针对紧急条件下实现更有效沟通的创新技术:所有这一切都基于同学们对阿尔卑斯山急救员的有效认识以及与伦巴第大区CNSAS的合作,旨在更好的满足其现实需求。
 
 

 
UV protection
"紫外线防护和创新服装设计"
四组国际学生各自为竞技和非竞技的帆船比赛选手设计了一款迷你胶囊型头盔。他们选择了能够抵御紫外线和风的最佳材料,并且在选择时还考虑到了海水这一因素。最后加入的小细节是一个具备用户友好特征的小帽子(可独立取下进行清洗,集成有太阳镜,可将其固定在T恤上……)。个别小组还加入了创新的技术,使衣服可以检测帆船选手的身体状态,并适时采取紧急号码自动呼叫。在今天,兰蒂奇集团提供众多具备“紫外线防护”,防护能力可达UPF 50+的添加剂产品,除此之外,集团亦针对能够保护身体且同时减少环境影响的服饰,供应纯色或r-PET版本的产品。
 
 

时尚服装
 
Il capo Made in Italy
拥有意大利制造(Made in Italy)标签的服装:时尚和可持续
兰蒂奇集团、Eurojersey公司和Herno公司是欧洲第一,也是欧洲唯一开展时尚服饰可持续性研究的机构。在这一先锋项目当中,三家企业构建了一件Herno男士外套在其各个生产环节(即从俗称的 “上游”原材料,到后续的聚合、编制、纺织和包装,决定履行这一具有争议性的循环经济议题中的可持续性承诺)当中对环境造成的影响。

合作伙伴关系诞生在意大利共和国于2015年12月28日颁布的第221号法律之前。这一法律界定了涉及环保,推动“绿色经济”并抑制自然资源过度使用所采取的措施。这个自主性的国家计划的标签为“绿色意大利制造”(Made Green in Italy),意味着对PEF(产品环境足迹)确定法的使用。
PEF确定法能够评估整个生产流程的环境表现。

这一项目能让制造产业链具备以下优势:
  • 将意大利制造(Made in Italy)标签价值从所有的制造产业链转移至消费者的衣柜。
  • 将Herno成衣认定为100%意大利制造(Made in Italy)。
  • 向终端消费者公布衣服的环境表现。
  • 确立自身在意大利纺织业技术创新的领军地位。
 
本项研究中采用的多标准法,考虑到了下述影响类别:
直接能源消耗 – 气候变化 – 臭氧层厚度降低 – 水体、海洋和陆地酸化-富营养化 – 人体致癌物效应 – 人体非致癌毒物 – 生态毒性– 细小颗粒物排放 – 电离射线 – 土壤使用 – 矿物、化石和可再生资源耗尽 – 水资源耗尽。
 
最具解释性的结果
  • 欧洲之外的外套制造业务带来了90%以上的碳排放量(CO2)。
  • 欧洲之外的外套制造业务的COMIL(环境成本)为5.22欧元,而意大利为1.97欧元(中国境内的制造业成本可能更低,但是环境成本更高,约为意大利数值的165%)。
 
Herno外套的性能表现:透气 – 舒适 – 非可塑性 – 不起球 - 无褶皱 – 长寿命 – 易于打理。